大气中含有腐蚀性的气体、 水蒸气、 碳氢化合物等杂质, 每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒,这些杂质中有80%以上的颗粒直径小子2 um,因此 进入圧缩空气系统中，对空压机系统和管路系统有着极大的影响。很多用户在压缩机设备选型、运行、维护上投入了大量精力和资金，但是由于对压缩空气管路的疏忽导致了很大浪费。
一、传统碳钢管带给客户的直接损害
传统碳钢管带给客户的直接损害
1、无缝钢管的毛刺对压缩机油、水等污垢长期的管路积累和腐蚀后的锈质，污染了压缩空气品质，导致在使用一定时间后在管壁上的污垢会顺着压缩空气跑到用气终端，而损坏设备的用气仪器，破坏了生产工艺，增加次品率。
2、增加压降。因为管壁生锈，造成管壁粗糙度增大，从而增加压降；同时生锈会造成管子内径缩小，增加压降。而且压降会随着时间变得越来越大。
3、增加压缩空气泄漏量。
4、无缝钢管易腐蚀，增加泄漏量，需要增加系统压力来克服泄漏带来的压力降。同时，每增加1bar的系统压力，需要增加13的泄漏量。
如图所示，使用碳钢类2～3年管道得弊端显而易见：
1、易腐蚀
无缝钢管的内层和外层均易被腐蚀。 压缩空气含有大量的水分、杂质、油，并形成弱酸性气体，对无缝钢管造成腐蚀，特别是焊接部分或破损处。烟台在黄海之滨，无缝钢管的腐蚀会更严重。
2、管壁粗糙
管壁粗糙会造成初始压降大，增加耗能。
压降每增加1bar，就要至少增加6%的空压机功率。
二、管道气体泄漏造成的能源损耗
大多数工厂，压缩空气泄漏及浪费率10-50%，浪费惊人！减少泄漏，既可增加气量又可以节省压缩机投资和电费开支。
下表为压缩空气6bar压力下泄漏产生的经济损失：
0.5mm漏洞，损失气量15升/min， 费电75瓦 年损失360元
1mm 漏洞，损失气量60升/min， 费电300瓦 年损失1440元
3mm 漏洞，损失气量0.6M3/min， 费电3000瓦 年损失14400元
5mm 漏洞，损失气量1.6M3/min， 费电8300瓦 年损失49800元
10mm 漏洞，损失气量6.3M3/min， 费电33000瓦 年损失158000元
（注：以大多数空压站每年运行6000小时，每度电0.8元计算）
节能管道和普通无缝钢管的区别：
1、内表面光洁，自我氧化层耐腐蚀。压缩空气压损小，节能。
2、管道美观，简洁。
3、安装方便，快插为主。安装成本很低。
4、方便拆装、移动、修改。
