在工业生产的众多环节中，真空系统扮演着不可或缺的角色。今天，我们将深入探讨德蒙对真空发生器改造真空泵的解决方案，揭示德蒙真空泵在节能与效率方面的良好表现。

一、真空发生器简介

       真空发生器是一种利用压缩空气转化为真空的小型元件，早期在工业自动化的多个领域中得到广泛应用，如机械、电子、包装、塑料及机器人等。然而，其简单方便的背后也存在着不可忽视的缺点——能耗高。每产生一体积的真空，真空发生器大约消耗两体积的压缩空气，并且真空度越高，消耗压缩空气的比例也越高。因此，它仅适用于一些不方便单独安装真空系统的少量真空应用场合。

德蒙针对该公司的真空发生器情况，提出的改造方案是选用3台德蒙DKV - 37G（二用一备，单台流量2200M³/h，功率37KW）永磁变频微油螺杆真空泵。德蒙永磁变频微油螺杆真空泵可根据现场设备用气需求，自动调频达到最佳节能效果，提供高效、稳定、节能的真空系统。

二、德蒙永磁变频微油螺杆真空泵原理及优势

吸气过程：当阳转子和阴螺杆以相反的方向（逆时针和顺时针）同时旋转时，齿间的容积会因啮合而逐渐增大，形成齿间容积。这种齿间容积的增大使得内部的真空度增加，并且只有吸气口与之相连。因此，气体会在压差的驱动下通过吸气口进入齿间容积。

压缩过程：随着转子的持续旋转，齿间容积会逐渐减小，因为转子齿之间的啮合力会导致齿间容积的体积减小。被密封在齿间容积中的气体体积随之减小，从而导致压力升高，完成气体的压缩过程。

排气过程：当齿间容积与排气口相连时，它将作为排气通道，允许具有较高排气压力的气体通过排气口被排出。此时，齿间容积进一步减小，直到完全关闭，阻止了进一步的气体吸入。

因此德蒙永磁变频微油螺杆式真空泵具有诸多优点，如抽气效率高，能在较短时间内达到较高真空度；运行稳定可靠，振动和噪音小；维护成本低，结构简单，零部件更换方便；智能控制，根据真空处理需求自动调节电机转速，实现节能运行；能效比高，大幅降低企业的能耗成本。

三、德蒙的改造方案

       以重庆某CNC加工中心为例，现场共有150台CNC加工机床，使用的真空发生器型号为CM150 - B，每台CNC加工中心上配置一支，同时开启120台真空发生器将消耗75600L/min（75.6m³/min）的压缩空气，相当于4台德蒙DM - 132G（8bar流量23.6m³/min）空气压缩机的供气量。

德蒙针对该公司的真空发生器情况，提出的改造方案是选用3台德蒙DKV - 37G（二用一备，单台流量2200M³/h，功率37KW）永磁变频微油螺杆真空泵。德蒙永磁变频微油螺杆真空泵可根据现场设备用气需求，自动调频达到最佳节能效果，提供高效、稳定、节能的真空系统。

四、节能对比

      通过对比可以看出，真空发生器在-40Kpa时，抽速为0.22m³/min，压缩空气使用量为0.63m³/min。120个真空发生器压缩空气使用总量为75.6M³/min，总抽速为26.4m³/min。需要4台132千瓦的德蒙DM - 132G  (8bar23.6M³/min）的空气压缩机，总功耗为528KW；德蒙DKV-37G永磁变频微油螺杆真空泵抽速36.7m³/h,满负荷功率仅为37KW。按照年运行时间8000小时计算，节能比率达到86%！

德蒙的真空改造方案远不止于此，在众多知名企业中也取得了显著效果如：厦门某电子公司通过采用德蒙德真空系统，提高了生产效率，大幅降低了能耗；上海某电子科技公司在使用德蒙德真空设备满足了电子生产对真空度的严格要求，为企业的发展提供了强有力的支持......

五、结语

       德蒙凭借其自研的产品和服务，坚定以客户利益为出发点，与众多行业领军企业建立长期合作伙伴关系，提供多种节能真空改造方案，以其稳定节能的特点，为企业带来了显著的经济效益和环保效益。 德蒙始终坚持以客户需求为导向，不断优化产品性能和服务质量。通过深入了解客户的生产工艺和需求，德蒙能够为客户提供量身定制的解决方案，确保真空系统能够匹配客户的生产设备，提高生产效率和产品质量。如果您的企业也面临着真空系统的改造需求，不妨选择德蒙，我们将竭诚为您提供优质的解决方案，助力您的企业实现可持续发展！