在工业生产和许多实际应用场景中,压缩空气是一种常用的动力源。然而,压缩空气常常会面临带水的问题,这给生产和使用带来诸多困扰。
压缩空气中的水分主要源自空气本身含有的水蒸气。在空气被压缩时,由于温度与压力发生变化,这些水蒸气会凝结为液态水。那为什么压缩空气中含有
水分呢?其原因有以下几点:
一、空气中水蒸气的存在
空气中一直含有一定数量的水蒸气,其含量受温度、天气、季节、地理位置等诸多因素影响。在潮湿环境里,空气中的水蒸气含量较高;而在干燥环境中
则相对较低。这些水蒸气以气态形式存在于空气中,随空气流动而分布。
二、空气压缩过程中的变化
当空气被压缩时,体积缩小,压力增大,同时温度也会有所改变。然而,这个温度变化并非简单的线性关系,它受到压缩机效率、冷却系统性能等
多种因素影响。在绝热压缩情况下,空气温度会升高;但在实际应用中,为控制压缩空气温度,通常会对其进行冷却处理。
三、水分凝结与析出
在冷却过程中,压缩空气温度降低,导致相对湿度增加。相对湿度是指空气中水蒸气分压与同温度下水的饱和蒸汽压之比。当相对湿度达到百分百
时,空气中的水蒸气便会开始凝结成液态水。这是因为随着温度降低,空气能够容纳的水蒸气量减少,多余的水蒸气就会以液态水的形式析出。
四、压缩空气带水的原因
1.进气环境:空压机工作时,会从进气口吸入周围大气。这些大气中本身就含有一定量的水蒸气,当空压机吸气时,这些水蒸气也会一同被吸入并压缩。
2.压缩过程:在压缩过程中,即便空气温度可能升高(绝热压缩情况下),但随后的冷却过程会使温度降低。在这个温度变化过程中,水蒸气的凝结点(
即露点)也会随之改变。当温度降至露点以下时,水蒸气就会凝结成液态水。
3.管道和储气罐:压缩空气在管道和储气罐中流动时,由于管道和储气罐表面的冷却作用以及气流速度的变化,也可能有水分凝结并析出。此外,如果管
道和储气罐的保温效果不佳或存在漏水问题,也会增加压缩空气中水分的含量。
五、我们该如何使输出的压缩空气干燥呢?
1.预冷和去湿:在空气进入压缩机之前,可通过预冷装置降低空气的温度和湿度,减少进入压缩机时的水蒸气含量。同时,在压缩机出口处设置去湿装
置(如德蒙的冷干机、吸附式干燥机等),进一步去除压缩空气中的水分。
DM-GZA高温型冷冻式干燥机(风冷)制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机。热交换器、冷凝器选用优质、卓效螺纹管,传热系数高,因而体积小
,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对压缩空气二次污染。设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。无基础安装。
DM-XWF无热再生吸附式干燥机有稳定的出口露点,大容量的干燥剂保证了空气与干燥剂有充足的接触空间能充分吸收水分。较少的再生耗气量。吸附
剂使用寿命长,独特设计的可拆卸式不锈钢扩散器,均匀分布塔内气体,避免沟流后吸附剂的磨损。
2.管道和储气罐设计:合理设计管道和储气罐的尺寸、形状和布局,以减少气流阻力和涡流现象的发生。同时,加强管道和储气
罐的保温措施,防止因外界温度影响而导致水分凝结。
3.定时排水:在管道和储气罐的低点处设置排水阀或自动排水装置,定期排放析出的冷凝水。排水频次和时间可根据空气湿度和压
缩机的运行情况进行调整。
4.维护和管理:定期对压缩空气系统进行维护和管理,检查管道和储气罐的密封性、保温效果和排水装置的运行情况。及时清理系
统中的污垢和杂质,保持系统的清洁和畅通。
综上所述,压缩空气里的水主要来源于空气本身所含的水蒸气。在空气被压缩和冷却的过程中,这些水蒸气会凝结成液态水并析出。
为解决压缩空气带水的问题,需采取一系列措施来降低空气中水蒸气的含量、减少水分的凝结和析出以及及时排放析出的冷凝水。
通过以上措施,能够确保压缩空气的质量和稳定性满足生产和使用的要求。